水性粘合劑消泡劑使用時要注意的問題

       在涂料行業(yè)中，水性乳膠涂料的泡沫問題是較為顯著，為了降低水和涂刷表面的界面張力，產(chǎn)品中通常會加入一定比例的表面活性劑，如潤濕劑、分散劑、流平劑等，它們的存在也泡沫的產(chǎn)品和穩(wěn)定有促進作用。施行過程都不同程度的改變體系的自由能，有助于泡沫產(chǎn)生。水性粘合劑消泡劑的用量不大，但作用明顯。對于水性和非水性涂料的起泡現(xiàn)象，礦物油、醇類、脂化類等物質(zhì)能很好的擴散性，降低表面張力，達到不錯的消泡劑效果。水性粘合劑消泡劑的加入一般分為兩步，一是研磨階段，即在原料進行調(diào)整分散過程中加入，二是在罐裝階段加入消泡劑，這時的消泡劑主要起抑泡的作用，它會抑制施工階段泡沫的產(chǎn)生。

       消泡劑渾濁問題

       水性粘合劑消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑，疏水顆粒吸附硅油，使有機硅在盡量少的情況下達到很好的效果。硅油作為主要的消泡介質(zhì)，表面張力很小，既不親油也不親水，在體系中懸浮，消泡劑存在于泡沫壁中間時，排開油水相產(chǎn)生消泡效果，同時硅油有小量消耗，當疏水顆粒外的硅油完全彼消耗時，造成泡沫體系渾濁。因此消泡劑選用的疏水顆粒、硅油、乳化劑用量和成色不同，造成廣消泡劑性能千差萬別。當消泡劑的消泡效果好、抑泡時間長時，體系中一般不會出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。

       消泡劑抑泡吋間問題

       消泡劑中硅油的性質(zhì)洪定了消泡劑的抑泡時問，硅油含量決定了水性粘合劑消泡劑在使用中的消耗周期，硅油加入量過少會使消泡劑的消泡性能達不到要求值，加入量過多會影響消泡劑的性能，同時會降低消泡劑的消泡性，消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過濾性，粒徑太大可能導致消泡劑易被過濾，產(chǎn)生漂油，對抑泡產(chǎn)生影響：攪拌時間也是消泡劑抑泡能力的重要指標，攪拌不充分可能會產(chǎn)生渾濁，漂油，消泡能力減弱、抑泡時間變短。

       消泡劑失效問題

       酸堿穩(wěn)定性，硅油能破環(huán)液休表面米力，起到消除泡沫的效果，如果水性粘合劑消泡劑耐酸堿性差會導攻硅油分解，從而導致消泡能力降低，甚至失效，在體系中加入硅酸鹽一般會抑制其分解。消泡劑溶解性，某些化學成分使硅油溶解到體系中，這樣消泡劑不再有消泡作用而是作為表面活性劑存在于體系中，體系泡沫比沒加消泡劑時更高。

       中聯(lián)邦專注于解決生產(chǎn)加工的各種泡沫問題，還可以免費提供樣品針對性解決生產(chǎn)加工中的各種泡沫問題，產(chǎn)品性能好，性價比高。供貨充足，運輸系統(tǒng)完善，訂貨當天一個工作日內(nèi)即可發(fā)出。

       中聯(lián)邦消泡劑是嚴格按照行業(yè)標準生產(chǎn)的，如果有關于水性粘合劑消泡劑的問題或者有相關需求的都可以撥打我司全國服務熱線：17722334787。